Beskrivning
Spindelvarvtal 12.000 varv/min och verktygsmagasin för 21 verktyg-
Vertikal fleroperationsmaskin med helt nya Brother D00 styrsystem
S700Xd2 är ett unikt koncept där den stora maskinen styrka och arbetsområde kombineras med den lilla maskinens snabbhet. Xd2 versionen erbjuder ett ännu större arbetsområde med slag på 380mm i Z led samt 450 mm i Y axel slag.
S700Xd2 sätter en ny standard inom bearbetning med BT30 kona i serieproduktion.
Ny optimerad extremt responsiv spindelmotor – start/stop 0,15 sek
Modifierad ultrasnabb verktygsväxlare, s.k. nonstop ATC – nu T-T på enastående 0,6 sek (14 ATC)
Helt nytt styrsystem med en modern touchskärm, hemknapp och appmiljö. OPC-UA är standardprotokoll för uppkoppling mot Industri 4,0 applikationer.
Ny typ av teleskopskydd i Y-axel för att minimera spånsamlingar.
Kylning genom spindeln med inbyggd spåndusch av verktyg som standard.
Superhögtrycksanalägg med 15 alt 30 bar genom spindeln som option.
Cyklonrening med spolning genom spindeln är alltid standard.
Större spånkanaler och extra spånspolning.
Verktygsmagasinet är helt servodrivet, Z-axeln stannar aldrig upp under ATC processen utan är i rörelse hela tiden liksom övriga axelrörelser – Zero Time Waste helt enkelt.
MASKINUTRUSTNING
Maskinbord
Maskinbord med T-spår 14H8x24 mm och 125 mm delning
-Bordstorlek 800 x 450 mm
-Vikt arbetsstycke/palett max 300 kg vid full hastighet
max 400 kg vid reducerad hastighet
Axlar och matningshastighet
Alla rörelser sker via ”high response” servomotorer samt med precisionskulskruvar
”Simultaneous operation” – X,Y + extra axel kan positionera sig samtidigt som verktygsväxling sker
-Rörelse i Z 380 mm
-Rörelse i X 700 mm
-Rörelse i Y 450 mm
-Avstånd bord-spindelnos 150-530 mm
-Snabbtransport X/Y/Z 50/50/56 m/min
-Acceleration X/Y/Z 2,0/1,3/2,2 G (med 150 kg bordsbelastning)
-Arbetsmatning X/Y 30.000 mm/min
-Arbetsmatning Z 30.000 mm/min
-Noggrannhet
Positionering 0,006/300 mm
Repetition ± 0,003 mm
-Högeffektiva och energisnåla servomotorer för axlarna
Spindel/spindeldocka
– Spindelkona BBT 30
– Avstånd spindelnos till bord 180-480 mm (830 mm option med 350 mm pelarförhöjning)
– Högeffektiv synkroniserad IMP spindelmotor
12.000 varv/min 18,9/10,1/6,7 kW (topp/10min/ kont.)
16.000 varv/min 7,4/4,9 kW (10min/ kont.)
10.000 varv/min High Torque 26,2/12,8/8,8 kW (topp/10min/kont.)
– Spindelvarvtal vid gängning max 6.000 v/min
Verktygsväxlare
-21 verktyg (option 28 verktyg)
-Växlingstid
verktyg – verktyg 0,6 sek (28T 0,8s)
spån – spån 1,2 sek (28T 1,4s)
Max verktygsvikt 4,0 kg
Max verktygslängd 250 mm
Max verktygsdiameter 110 mm
Standardutrustning
-Kylvätskesystem komplett för spolning genom spindeln med tank(150L) och 4 st pumpar.
-Högtryckspump finns som option med 1,5 MPa alt3,0 MPa
– Manuell pulsgenerator med integrerad nödstopp
-Förspända dubbellagrade precisionskulskruvar på alla axlar
-Linjärstyrningar från THK
-Spåndusch
-Transformator
-Arbetsbelysning LED
-Taköverbyggnad
-Automatisk fettsmörjning
-Luftassisterad högtryckssköljning av verktygskona
Mått och vikt
-Maskinvikt 2550 kg
-L/B/H i mm 2324 x 2410 x 2568
Styrsystem Brother D-00
Enkel och intuitiv hantering med bla support appar och en vertikal touchskärm.
Relevanta funktioner är grupperade efter användning, som tex ställ och bearbetning, vilket leder till ett effektivt utnyttjande.
Produktions- och operations lägen är visualiserade, för en snabbare och enklare förståelse och överblick.
Den nya NC kontrollen ökar ytterligare effektiviteten i arbetet så en högre produktivitet kan uppnås.
-15 tums färgskärm med touch funktion precis som en smartphone
-”Hemknapp” för visualisering av genvägar, styckräknare, cykeltid, programval och verktygslivslängd
-Supportappar finns på skärmen
-Det föregående styrsystemet (C00) menyer kan tas fram och användas i touch skärmen
-Nätverk – klarar Profinet, EterherNet/IP, DeviceNet och CC-link. OPC UA protokoll och gränssnitt
-Minneskapacitet 500Mb (option 3 Gb)
-Antal sparade NC program – max 4000
-Max antal registrerbara verktyg 198 st
-High accuracy mode BI, look-ahead 160 block (option BII – 1000 block)
-Tool life management – kan styras med tid alternativ antal verktygväxlingar
-Mjukvara för kompensering av termiska förändringar
-Dialogprogrammering med konvertering till ISO-kod
-Uttag för USB-minne – med möjlighet att både lagra information och köra program från USB-minne
-Extern kommunikation via RS-232 eller Ethernet
-Auto power off
